Konwersja jednostek
Angielski (USA) Jednostka X | Pomnożyć przez | = Jednostka metryczna | X Pomnóż przez | = Jednostka angielska (USA). | ||
Miara liniowa | in | 25.40 | mm | 0,0394 | in | Miara liniowa |
in | 0,0254 | M | 39,37 | in | ||
ft | 304,8 | mm | 0,0033 | ft | ||
ft | 0,3048 | m | 3.281 | ft | ||
Miara kwadratowa | w 2 | 645.2 | mm2 | 0,00155 | w 2 | Miara kwadratowa |
w 2 | 0,000645 | m2 | 1550,0 | w 2 | ||
ft2 | 92.903 | mm2 | 0,00001 | ft2 | ||
ft2 | 0,0929 | m2 | 10,764 | ft2 | ||
Miara sześcienna | ft3 | 0,0283 | m3 | 35.31 | ft3 | Miara sześcienna |
ft3 | 28.32 | L | 0,0353 | ft3 | ||
Szybkość | stopy/s | 18.29 | m/min | 0,0547 | stopy/s | Szybkość |
stopy/min | 0,3048 | m/min | 3.281 | stopy/min | ||
Ciężar Waga | lb | 0,4536 | kg | 2.205 | lb | Ciężar Waga |
funty / stopy3 | 16.02 | kg / m3 | 0,0624 | funty / stopy3 | ||
Nośność | lb | 0,4536 | kg | 2.205 | lb | Nośność |
lb | 4.448 | Newton (N) | 0,225 | lb | ||
kg | 9.807 | Newton (N) | 0,102 | kg | ||
funty / stopy | 1,488 | kg/m | 0,672 | funty / stopy | ||
funty / stopy | 14.59 | N / m | 0,0685 | funty / stopy | ||
kg - m | 9.807 | N / m | 0,102 | kg - m | ||
Moment obrotowy | w - funtach | 11.52 | kg - mm | 0,0868 | w - funtach | Moment obrotowy |
w - funtach | 0,113 | N - m | 8,85 | w - funtach | ||
kg - mm | 9,81 | N - mm | 0,102 | kg - mm | ||
Obróć bezwładność | w4 | 416.231 | mm4 | 0,0000024 | w4 | Obróć bezwładność |
w4 | 41,62 | cm4 | 0,024 | w4 | ||
Ciśnienie/stres | funt / cal2 | 0,0007 | kg/mm2 | 1422 | funt / cal2 | Ciśnienie/stres |
funt / cal2 | 0,0703 | kg/cm2 | 14.22 | funt / cal2 | ||
funt / cal2 | 0,00689 | N / mm2 | 145,0 | funt / cal2 | ||
funt / cal2 | 0,689 | N / cm2 | 1.450 | funt / cal2 | ||
funt / stopa2 | 4,882 | kg/m2 | 0,205 | funt / stopa2 | ||
funt / stopa2 | 47,88 | N / m2 | 0,0209 | funt / stopa2 | ||
Moc | HP | 745,7 | wat | 0,00134 | HP | Moc |
stopy - funty / min | 0,0226 | wat | 44,25 | stopy - funty / min | ||
Temperatura | °F | TC = (°F - 32) / 1,8 | Temperatura |
Symbol BDEF
Symbol | Jednostka | |
BS | Wytrzymałość na rozciąganie taśmy przenośnika | kg/m |
BW | Szerokość paska | M |
Definicja symbolu C
Symbol | Jednostka | |
Ca | Zobacz tabelę FC | ---- |
Cb | Zobacz tabelę FC | ---- |
Definicja symbolu D
Symbol | Jednostka | |
DS | Współczynnik ugięcia wału | mm |
Definicja symbolu E
Symbol | Jednostka | |
mi | Współczynnik wydłużenia wału | GP |
Definicja symbolu F
Symbol | Jednostka | |
FC | Współczynnik tarcia pomiędzy krawędzią pasa a listwą dociskową | ---- |
FBP | Współczynnik tarcia pomiędzy produktem nośnym a powierzchnią pasa | ---- |
FBW | Współczynnik tarcia materiału podporowego paska | ---- |
FA | Współczynnik zmieniony | ---- |
FS | Zmieniono współczynnik wytrzymałości na rozciąganie | ---- |
FT | Zmieniono współczynnik temperaturowy taśmy przenośnika | --- |
Symbol HILMA
Symbol | Jednostka | |
H | Wysokość Wysokość nachylenia przenośnika. | m |
HP | Konie mechaniczne | HP |
Definicja symbolu
Symbol | Jednostka | |
I | Moment bezwładności | mm4 |
Definicja symbolu L
Symbol | Jednostka | |
L | Odległość transportu (punkt środkowy od wału napędowego do wału napinającego) | M |
LR | Długość odcinka prostego biegu powrotnego | M |
LP | Długość odcinka prostego prowadzenia | M |
Definicja symbolu M
Symbol | Jednostka | |
M | Poziom warstwy przenośnika spiralnego | ---- |
MHP | Moc silnika | HP |
Symbol PRS
Symbol | Jednostka | |
PP | Procent skumulowanej powierzchni pomiarowej produktu w drodze przenoszenia | ---- |
Definicja symbolu R
Symbol | Jednostka | |
R | Promień zębatki | mm |
RO | Promień zewnętrzny | mm |
obr./min | Obroty na minutę | obr./min |
Definicja symbolu S
Symbol | Jednostka | |
SB | Odstęp między łożyskiem | mm |
SL | Całkowite obciążenie wału | Kg |
SW | Masa wału | kg/m |
Symbol TVW
Symbol | Jednostka | |
TA | Dopuszczalne napięcie zespołu przenośnika taśmowego | kg/m |
TB | Teoria napięcia zespołu przenośnika taśmowego | kg/m |
TL | Naprężenie zwisu zespołu przenośnika taśmowego. | kg/m |
TN | Napięcie sekcji | kg/m |
TS | Moment obrotowy | Kg.mm |
TW | Całkowite napięcie zespołu przenośnika taśmowego | kg/m |
TWS | Całkowite napięcie zespołu przenośnika taśmowego określonego typu | kg/m |
Definicja symbolu V
Symbol | Jednostka | |
V | Szybkość transportu | M/min |
VS | Prędkość teoretyczna | M/min |
Definicja symbolu W
Symbol | Jednostka | |
WB | Masa jednostki przenośnika taśmowego | kg/m2 |
Wf | Skumulowane naprężenie tarcia podczas przenoszenia | kg/m2 |
WP | Przenośnik taśmowy przenosi masę jednostkową produktu |
|
Popychacz i dwukierunkowy
W przypadku przenośnika popychającego lub dwukierunkowego napięcie paska będzie wyższe niż w przypadku zwykłego przenośnika poziomego;dlatego też wały na dwóch końcach należy uznać za wały napędowe i uwzględnić w obliczeniach.Ogólnie rzecz biorąc, uzyskanie całkowitego naprężenia paska wynosi około 2,2 razy więcej niż współczynnik doświadczenia.
FORMUŁA: TWS = 2,2 TW = 2,2 TB X FA
TWS w tej jednostce oznacza obliczenie naprężenia przenośnika dwukierunkowego lub pchającego.
Obliczenia skrętu
Obliczenie naprężenia TWS przenośnika obrotowego polega na obliczeniu naprężenia skumulowanego.Zatem napięcie w każdym odcinku nośnym będzie miało wpływ na wartość napięcia całkowitego.Oznacza to, że całkowite napięcie akumulowane jest od początku sekcji napędowej w kierunku powrotnym, wzdłuż drogi powrotnej do sekcji napinającej, a następnie przechodzi przez sekcję nośną do sekcji napędowej.
Punktem konstrukcyjnym w tym urządzeniu jest T0, które znajduje się pod wałem napędowym.Wartość T0 jest równa zeru;obliczamy każdą sekcję od T0.Na przykład pierwszy prosty odcinek w drodze powrotnej przebiega od T0 do T1, co oznacza skumulowane napięcie T1.
T2 to skumulowane napięcie pozycji obrotowej w drodze powrotnej;innymi słowy, jest to skumulowane napięcie T0, T1 i T2.Proszę postępować zgodnie z powyższą ilustracją i obliczyć skumulowane napięcie w ostatnich sekcjach.
FORMUŁA: TWS = ( T6 )
Całkowite napięcie sekcji napędowej w torze nośnym.
TWS w tej jednostce oznacza obliczenie naprężenia przenośnika obrotowego.
FORMUŁA: T0 = 0
T1 = WB + FBW X LR X WB
Naprężenie zwisu sieci trakcyjnej w położeniu napędowym.
FORMUŁA: TN = ( Ca X TN-1 ) + ( Cb X FBW X RO ) X WB
Naprężenie sekcji zwrotnej w drodze powrotnej.
Wartości Ca i Cb można znaleźć w tabeli Fc.
T2 = ( Ca X T2-1 ) + ( Cb X FBW X RO ) X WB
TN = ( Ca X T1 ) + ( Cb X FBW X RO ) X WB
FORMUŁA: TN = TN-1 + FBW X LR X WB
Naprężenie odcinka prostego w drodze powrotnej.
T3 = T3-1 + FBW X LR X WB
T3 = T2 + FBW X LR X WB
FORMUŁA: TN = TN-1 + FBW X LP X ( WB + WP )
Naprężenie odcinka prostego w torze nośnym.
T4 = T4-1 + FBW X LP X ( WB + WP )
T4 = T3 + FBW X LP X ( WB + WP )
FORMUŁA: TN = ( Ca X TN-1 ) + ( Cb X FBW X RO ) X ( WB + WP )
Naprężenie sekcji obrotowej w torze nośnym.
Wartości Ca i Cb można znaleźć w tabeli Fc.
T5 = ( Ca X T5-1 ) + ( Cb X FBW X RO ) X ( WB + WP )
T5 = ( Ca X T4 ) + ( Cb X FBW X RO ) X ( WB + WP )
Przenośnik spiralny
FORMUŁA: TWS = TB × FA
TWS w tej jednostce oznacza obliczenie naprężenia przenośnika spiralnego.
FORMUŁA: TB = [ 2 × RO × M + ( L1 + L2 ) ] ( WP + 2WB ) × FBW + ( WP × H )
FORMUŁA: TA = BS × FS × FT
Proszę zapoznać się z tabelą FT i tabelą FS.
Praktyczny przykład
Porównanie TA i TB oraz inne powiązane obliczenia są takie same, jak w przypadku innych typów przenośników.Istnieją pewne ograniczenia i przepisy dotyczące projektowania i budowy przenośnika spiralnego.Dlatego podczas stosowania pasów spiralnych lub obrotowych HONGSBELT w systemie przenośników spiralnych zalecamy zapoznanie się z instrukcją inżynieryjną HONGSBELT i skontaktowanie się z naszym działem obsługi technicznej w celu uzyskania dalszych informacji i szczegółów.
Napięcie jednostki
FORMUŁA: TB = [ ( WP + 2WB ) X FBW ] XL + ( WP XH )
Jeżeli przewożone produkty mają charakter spiętrzania, do obliczeń należy uwzględnić siłę tarcia Wf powstającą podczas transportu spiętrzania.
FORMUŁA: TB = [ ( WP + 2WB ) X FBW + Wf ] XL + ( WP XH )
FORMUŁA: Wf = WP X FBP X PP
Dopuszczalne napięcie
Ze względu na inny materiał, pasek ma różną wytrzymałość na rozciąganie, na którą mają wpływ zmiany temperatury.Dlatego obliczenie dopuszczalnego naprężenia jednostkowego TA można zastosować w porównaniu z całkowitym naprężeniem paska TW.Wynik obliczeń pomoże Państwu dokonać właściwego wyboru pasa i dopasować go do wymagań przenośnika.Proszę zapoznać się z tabelą FS i tabelą Ts w lewym menu.
FORMUŁA: TA = BS X FS X FT
BS = wytrzymałość na rozciąganie taśmy przenośnika (kg / m)
FS i FT Patrz tabela FS i tabela FT
Tabela Fs
Seria HS-100
Seria HS-200
Seria HS-300
Seria HS-400
Seria HS-500
Tabela T
Acetal
Nylon
Polietylen
Polipropylen
Wybór wału
FORMUŁA: SL = ( TW + SW ) ?BW
Tabela ciężarów wału napędzanego/napinającego – SW
Wymiary wału | Masa wału (kg/m) | |||
Stal węglowa | Stal nierdzewna | Stop aluminium | ||
Wał kwadratowy | 38 mm | 11.33 | 11.48 | 3,94 |
50mm | 19.62 | 19.87 | 6,82 | |
Okrągły wał | 30mm?/CZCIONKA> | 5,54 | 5,62 | 1,93 |
45mm?/CZCIONKA> | 12.48 | 12.64 | 4,34 |
Ugięcie wału napędowego/napinającego - DS
Bez łożyska pośredniego
FORMUŁA:
DS = 5 ?10-4 ( SL ?SB3 / E ?/CZCIONKA> I )
Z łożyskiem pośrednim
FORMUŁA:
DS = 1 ?10-4 ( SL ?SB3 / E ?I)
Sprężystość wału napędowego - E
Jednostka: Kg/mm2 | |||
Materiał | Stal nierdzewna | Stal węglowa | Stop aluminium |
Szybkość sprężystości wału napędowego | 19700 | 21100 | 7000 |
Moment bezwładności – I
Średnica otworu koła napędowego | Moment bezwładności wału (mm4) | |
Wał kwadratowy | 38 mm | 174817 |
50mm | 1352750 | |
Okrągły wał | 30mm?/CZCIONKA> | 40791 |
45mm?/CZCIONKA> | 326741 |
Obliczanie momentu obrotowego wału napędowego - TS
FORMUŁA: | TS = TW?BW?R |
Aby uzyskać powyższą wartość obliczeniową, należy porównać ją z poniższą tabelą, aby wybrać najlepszy wał napędowy.Jeśli moment obrotowy wału napędowego jest nadal zbyt duży, można zastosować mniejsze koło zębate, aby zmniejszyć moment obrotowy, a także zaoszczędzić pierwotny koszt wału i łożyska.
Użycie mniejszej zębatki do dopasowania wału napędowego o większej średnicy w celu zmniejszenia momentu obrotowego lub użycie większej zębatki do dopasowania wału napędowego o mniejszej średnicy w celu zwiększenia momentu obrotowego.
Maksymalny współczynnik momentu obrotowego dla wału napędowego
Moment obrotowy | Materiał | Średnica czopa (mm) | ||||||
50 | 45 | 40 | 35 | 30 | 25 | 20 | ||
Kg-mm x 1000 | Stal nierdzewna | 180 | 135 | 90 | 68 | 45 | 28 | 12 |
Stal węglowa | 127 | 85 | 58 | 45 | 28 | 17 | 10 | |
Stop aluminium | -- | -- | -- | 28 | 17 | 12 | 5 |
Konie mechaniczne
Jeśli silnik napędowy zostanie wybrany do silnika z reduktorem biegów, stosunek mocy powinien być większy niż produkty nośne i całkowita siła rozciągająca wytwarzana podczas pracy paska.
Moc (KM)
FORMUŁA: | = 2,2 × 10-4 × TW × BW × V |
= 2,2 × 10-4 ( TS × V / R ) | |
= waty × 0,00134 |
Waty
FORMUŁA: | = ( TW × BW × V ) / ( 6,12 × R ) |
= (TS × V) / (6,12 × R) | |
= KM × 745,7 |
Tabela FC
Materiał szynowy | Temperatura | FC | ||
Materiał paska | Suchy | Mokry | ||
HDPE/UHMW | -10°C ~ 80°C | PP | 0,10 | 0,10 |
PE | 0,30 | 0,20 | ||
Aktel | 0,10 | 0,10 | ||
Nylon | 0,35 | 0,25 | ||
Acetal | -10°C ~ 100°C | PP | 0,10 | 0,10 |
PE | 0,10 | 0,10 | ||
Aktel | 0,10 | 0,10 | ||
Nylon | 0,20 | 0,20 |
Aby uzyskać wartość FC, należy porównać materiał szyn i materiału taśmy przenośnika z procedurą transportu w środowisku suchym lub mokrym.
Wartość Ca, Cb
Kąt skrętu przenośnika taśmowego | Współczynnik tarcia pomiędzy krawędzią taśmy przenośnika a listwą szynową | |||||
FC ≤ 0,15 | FC ≤ 0,2 | FC ≤ 0,3 | ||||
Ca | Cb | Ca | Cb | Ca | Cb | |
≥ 15° | 1.04 | 0,023 | 1.05 | 0,021 | 1,00 | 0,023 |
≥ 30° | 1.08 | 0,044 | 1.11 | 0,046 | 1.17 | 0,048 |
≥ 45° | 1.13 | 0,073 | 1.17 | 0,071 | 1,27 | 0,075 |
≥ 60° | 1.17 | 0,094 | 1,23 | 0,096 | 1,37 | 0,10 |
≥ 90° | 1,27 | 0,15 | 1,37 | 0,15 | 1.6 | 0,17 |
≥ 180° | 1.6 | 0,33 | 1,88 | 0,37 | 2,57 | 0,44 |
Po otrzymaniu wartości FC z tabeli FC, porównaj ją z kątem zakrzywienia przenośnika, a otrzymasz wartość Ca i wartość Cb.