Whatsapp
+86 13823291602
Zadzwoń do nas
+86 19842778703
E-mail
info@hongsbelt.com

Przykłady obliczeń

Przenośnik poziomy

W zakładzie osadzania mięsa temperatura otoczenia jest kontrolowana w 21°C i przyjęto HS-100 dla linii osadzania mięsa.Średnia waga mięsa wynosi 60kg/m2.Szerokość taśmy wynosi 600 mm, a całkowita długość przenośnika wynosi 30 M w wersji poziomej.Prędkość robocza przenośnika taśmowego wynosi 18 M/min w wilgotnym i zimnym środowisku.Przenośnik uruchamia się w stanie rozładunku i bez akumulacji.Wyposażony jest w zębatki z 8 zębami o średnicy 192 mm i wał napędowy ze stali nierdzewnej o wymiarach 38 mm x 38 mm.Odpowiednie wzory obliczeniowe są następujące.

Obliczanie napięcia w teorii jednostkowej - TB

FORMUŁA:

TB = 〔 ( WP + 2 WB ) × FBW + Wf 〕× L + ( WP × H )
TB = 〔 ( 60 + ( 2 × 8,6 ) × 0,12 〕 × 30 = 278 ( kg / M )
Ponieważ nie jest to środek transportu gromadzącego się, Wf można zignorować.

Obliczanie całkowitego napięcia jednostkowego - TW

FORMUŁA:

TW = TB × FA
TW = 278 × 1,0 = 278 ( Kg / M )

Obliczanie dopuszczalnego napięcia jednostkowego - TA

FORMUŁA: TA = BS × FS × FT
TA = 1445 × 1,0 × 0,95 = 1372,75 ( kg / m )
Ponieważ wartość TA jest większa niż TW, dlatego właściwym wyborem jest zastosowanie HS-100.

Proszę zapoznać się z rozstawem kół zębatych HS-100 w rozdziale Koła napędowe;maksymalny rozstaw kół zębatych w tej konstrukcji wynosi około 140 mm.Zarówno strona napędowa, jak i napinająca przenośnika powinny być wyposażone w 3 koła łańcuchowe.

  1. Współczynnik ugięcia wału napędowego - DS

FORMUŁA: SL = (TW + SW) × BW
SL = (278 + 11,48) × 0,6 = 173,7 (kg)
W porównaniu z maksymalnym współczynnikiem momentu obrotowego w jednostce doboru wału wiemy, że zastosowanie wału kwadratowego o wymiarach 38 mm × 38 mm jest bezpiecznym i właściwym wyborem.
FORMUŁA: DS = 5 × 10-4 × ( SL x SB3 / E x I )
DS = 5 × 10-4 × [ (173,7 × 7003) / (19700 × 174817)] = 0,0086
Jeśli wynik obliczeń jest mniejszy niż wartość standardowa podana w tabeli ugięcia;dla systemu wystarczy zastosowanie dwóch łożysk kulkowych.
  1. Obliczanie momentu obrotowego wału - TS

FORMUŁA:

TS = TW × BW × R
TS = 10675 ( kg - mm )
W porównaniu z maksymalnym współczynnikiem momentu obrotowego w jednostce doboru wału wiemy, że zastosowanie wału kwadratowego o wymiarach 50 mm × 50 mm jest bezpiecznym i właściwym wyborem.
  1. Obliczanie mocy - HP

FORMUŁA:

HP = 2,2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]
HP = 2,2 × 10-4 × [ (10675 × 10) / 66,5] = 0,32 (KM)
Ogólnie rzecz biorąc, energia mechaniczna obracającego się przenośnika może stracić 11% podczas pracy.
MHP = [ 0,32 / (100 - 11) ]× 100 = 0,35 (KM)
Właściwym wyborem jest zastosowanie silnika napędowego o mocy 1/2 KM.

W tym rozdziale podajemy praktyczne przykłady, które mogą służyć jako odniesienie i wskazówki dotyczące obliczeń na potrzeby testowania i weryfikacji wyniku obliczeń.

Przenośnik napędzany centralnie

Zgromadzony przenośnik jest często stosowany w przemyśle napojów.Konstrukcja przenośnika ma szerokość 2M i całkowitą długość ramy 6M.Prędkość robocza przenośnika wynosi 20 M/min;rozpoczyna się w sytuacji gromadzenia się produktów na taśmie i działa w suchym środowisku o temperaturze 30℃.Obciążenie taśmy wynosi 80Kg/m2, a produktem transportowanym są puszki aluminiowe z napojem w środku.Taśmy ślizgowe są wykonane z materiału UHMW i zastosowano w nich zębatkę serii 100BIP ze stali nierdzewnej z 10 zębami oraz wał napędowy/napinający ze stali nierdzewnej o wymiarach 50 mm x 50 mm.Odpowiednie wzory obliczeniowe są następujące.

  1. Transport akumulacyjny - Wf

FORMUŁA:

Wf = WP × FBP × PP

Wf = 80 × 0,4 × 1 = 32 ( Kg / M )

  1. Obliczanie napięcia w teorii jednostkowej - TB

FORMUŁA:

TB = 〔 ( WP + 2 WB ) × FBW + Wf 〕× L + ( WP × H )

TB = 〔 ( 100 + ( 2 × 8,6 ) × 0,12 + 32 〕 × 6 + 0 = 276,4 ( kg / M )

  1. Obliczanie całkowitego napięcia jednostkowego – TW

FORMUŁA:

TW = TB × FA

TW = 276,4 × 1,6 = 442 ( kg / m )

TWS = 2 TW = 884 kg/m

TWS to napęd centralny
  1. Obliczanie dopuszczalnego napięcia jednostkowego - TA

FORMUŁA:

TA = BS × FS × FT

TA = 1445 × 1,0 × 0,95 = 1372 ( kg / m )

Ponieważ wartość TA jest większa niż TW, dlatego właściwym wyborem jest zastosowanie HS-100.
  1. Proszę zapoznać się z rozstawem kół zębatych HS-100 w rozdziale Koła napędowe;maksymalny rozstaw kół zębatych w tej konstrukcji wynosi około 120 mm.

  2. Współczynnik ugięcia wału napędowego - DS

FORMUŁA:

SL = (TW + SW) × BW

SL = ( 884 + 19,87 ) × 2 = 1807 ( kg )

DS = 5 × 10-4 [ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]

DS = 5 × 10-4 × [ (1791 × 21003) / (19700 × 1352750)] = 0,3 mm

Jeśli wynik obliczeń jest mniejszy niż wartość standardowa podana w tabeli ugięcia;dla systemu wystarczy zastosowanie dwóch łożysk kulkowych.
  1. Obliczanie momentu obrotowego wału - TS

FORMUŁA:

TS = TWS × BW × R

TS = 884 × 2 × 97 = 171496 ( kg - mm )

W porównaniu z maksymalnym współczynnikiem momentu obrotowego w jednostce doboru wału wiemy, że zastosowanie wału kwadratowego o wymiarach 50 mm × 50 mm jest bezpiecznym i właściwym wyborem.
  1. Obliczanie mocy - HP

FORMUŁA:

HP = 2,2 × 10-4 [ ( TS × V ) / R ]

HP =2,2 × 10-4 × [ ( 171496 × 4 ) / 82 ] = 1,84 ( HP )

Ogólnie rzecz biorąc, energia mechaniczna obracającego się przenośnika może stracić 25% podczas pracy.
MHP = [1,84 / (100 - 25)] × 100 = 2,45 (KM)
Właściwym wyborem jest zastosowanie silnika napędowego o mocy 3 KM.

Przenośnik pochylony

System przenośników pochyłych pokazany na powyższym zdjęciu przeznaczony jest do mycia warzyw.Jego wysokość pionowa wynosi 4 M, całkowita długość przenośnika wynosi 10 M, a szerokość taśmy wynosi 900 mm.Działa w wilgotnym środowisku z prędkością 20 M/min i transportuje groszek o masie 60 kg/m2.Taśmy ślizgowe wykonane są z materiału UHMW, a taśma przenośnika to HS-200B ze zgarniakami o wysokości 50 mm (wysokość) i osłonami bocznymi o wysokości 60 mm (wysokość).System uruchamia się w stanie, w którym nie znajdują się produkty i działa przez co najmniej 7,5 godziny.Jest również wyposażony w koła łańcuchowe z 12 zębami i wałek napędowy/napinający ze stali nierdzewnej o wymiarach 38 mm x 38 mm.Odpowiednie wzory obliczeniowe są następujące.

  1. Obliczanie napięcia w teorii jednostkowej - TB

FORMUŁA:

TB =〔(WP + 2WB) × FBW + Wf 〕× L + (WP × H)
TB = 〔( 60 + ( 2 × 4,4 ) × 0,12 + 0 ) 〕 × 10 + ( 60 × 4 ) = 322,6 ( kg / M )
Z tego powodu nie jest to transport gromadzący się w stosach,Wf można zignorować.
  1. Obliczanie całkowitego napięcia jednostkowego - TW

FORMUŁA:

TW = TB × FA
TW = 322,6 × 1,6 = 516,2 ( Kg / M )
  1. Obliczanie dopuszczalnego napięcia jednostkowego - TA

FORMUŁA:

TA = BS × FS × FT
TA = 980 × 1,0 × 0,95 = 931
Ze względu na wartość TA jest większa niż TW;dlatego zastosowanie przenośnika taśmowego HS-200BFP jest wyborem bezpiecznym i właściwym.
  1. Proszę zapoznać się z rozstawem kół zębatych HS-200 w rozdziale Koła napędowe;maksymalny rozstaw kół zębatych w tej konstrukcji wynosi około 85 mm.
  2. Współczynnik ugięcia wału napędowego - DS

FORMUŁA:

SL = (TW + SW) × BW
SL = (516,2 + 11,48) × 0,9 = 475 kg

FORMUŁA:

DS = 5 × 10-4 × [ ( SL x SB3 ) / ( E x I ) ]
DS = 5 × 10-4 × [ (475 × 10003) / (19700 × 174817)] = 0,069 mm
Jeśli wynik obliczeń jest mniejszy niż wartość standardowa podana w tabeli ugięcia;dla systemu wystarczy zastosowanie dwóch łożysk kulkowych.
  1. Obliczanie momentu obrotowego wału - TS

FORMUŁA:

TS = TW × BW × R
TS = 322,6 × 0,9 × 49 = 14227 ( kg - mm )
W porównaniu z maksymalnym współczynnikiem momentu obrotowego w jednostce doboru wału wiemy, że zastosowanie wału kwadratowego o wymiarach 38 mm × 38 mm jest bezpiecznym i właściwym wyborem.
  1. Obliczanie mocy - HP

FORMUŁA:

HP = 2,2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]
HP = 2,2 × 10-4 × [ (14227 × 20) / 49] = 1,28 (KM)
Ogólnie rzecz biorąc, energia mechaniczna obracającego się przenośnika może stracić 20% podczas pracy.
MHP = [1,28 / (100 - 20)] × 100 = 1,6 (KM)
Właściwym wyborem jest zastosowanie silnika napędowego o mocy 2 KM.

Obracający się przenośnik

System przenośników obrotowych pokazany na powyższym rysunku to przenośnik obracający się o 90 stopni. Taśmy ślizgowe na drodze powrotnej i transportowej są wykonane z materiału HDPE.Szerokość przenośnika taśmowego wynosi 500 mm;wykorzystuje pasek i koła zębate HS-500B z 24 zębami.Długość prostego odcinka wynosi 2M po stronie koła napinającego i 2M po stronie napędu.Jego promień wewnętrzny wynosi 1200 mm.Współczynnik tarcia ślizgów i pasa wynosi 0,15.Przedmiotem transportu są pudła kartonowe o gramaturze 60Kg/m2.Prędkość pracy przenośnika wynosi 4M/min i pracuje w suchym środowisku.Powiązane obliczenia są następujące.

  1. Obliczanie całkowitego napięcia jednostkowego - TWS

FORMUŁA:

TWS = ( TN )

Całkowite napięcie sekcji napędowej w torze nośnym.
T0 = ​​0
T1 = WB + FBW × LR × WB
T1 = 5,9 + 0,35 × 2 × ( 5,9 ) = 10,1
FORMUŁA: TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
Naprężenie sekcji zwrotnej w drodze powrotnej.Wartości Ca i Cb można znaleźć w tabeli Fc.
T2 = ( Ca × T2-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
TN = ( Ca × T1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
T2 = (1,27 × 10,1) + (0,15 × 0,35 × 1,7) × 5,9 = 13,35
FORMUŁA: TN = TN-1 + FBW × LR × WB
Naprężenie odcinka prostego w drodze powrotnej.
T3 = T3-1 + FBW × LR × WB
T3 = T2 + FBW × LR × WB
T3 = 13,35 + 0,35 × 2 × 5,9 = 17,5
FORMUŁA: TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
T4 = T4-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
T4 = T3 + FBW × LP × ( WB + WP )
T4 = 17,5 + 0,35 × 2 × ( 5,9 + 60 ) = 63,6
Naprężenie odcinka prostego w torze nośnym.
FORMUŁA: TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
Naprężenie sekcji zwrotnej w drodze powrotnej.Wartości Ca i Cb można znaleźć w tabeli Fc.
T5 = ( Ca × T5-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
T5 = ( Ca × T6 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )
T5 = (1,27 × 63,6) + (0,15 × 0,35 × 1,7) × (5,9 + 60) = 86,7
  1. Całkowite napięcie paska TWS (T6)

FORMUŁA:

TWS = T6 = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )

Całkowite napięcie odcinka prostego w torze nośnym.

T6 = T6-1 + FBW × LP × ( WB + WP )

T6 = T5 + FBW × LP × ( WB + WP )

T6 = 86,7 + 0,35 × 2 × ( 5,9 + 60 ) = 132,8 ( kg / m )

  1. Obliczanie dopuszczalnego napięcia jednostkowego - TA

FORMUŁA:

TA = BS × FS × FT

TA = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 ( Kg / M )

Ze względu na wartość TA jest większa niż TW;dlatego zastosowanie przenośnika taśmowego serii 500B jest wyborem bezpiecznym i właściwym.

  1. Proszę zapoznać się z rozstawem kół zębatych HS-500 w rozdziale Koła napędowe;maksymalny rozstaw kół zębatych wynosi około 145 mm.

  2. Współczynnik ugięcia wału napędowego - DS

FORMUŁA:

SL = (TWS + SW) ×BW

SL = (132,8 + 11,48) × 0,5 = 72,14 (kg)

FORMUŁA:

DS = 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
DS = 5 × 10-4 × [ (72,14 × 6003) / (19700 × 174817)] = 0,002 (mm)
Jeśli wynik obliczeń jest mniejszy niż wartość standardowa podana w tabeli ugięcia;dla systemu wystarczy zastosowanie dwóch łożysk kulkowych.
  1. Obliczanie momentu obrotowego wału - TS

FORMUŁA:

TS = TWS × BW × R

TS = 132,8 × 0,5 × 92,5 = 6142 ( kg - mm )
W porównaniu z maksymalnym współczynnikiem momentu obrotowego w jednostce doboru wału wiemy, że zastosowanie wału kwadratowego o wymiarach 50 mm × 50 mm jest bezpiecznym i właściwym wyborem.
  1. Obliczanie mocy - HP

FORMUŁA:

HP = 2,2 × 10-4 × [ ( TS × V / R ) ]

HP = 2,2 × 10-4 × [ ( 6142 × 4 ) / 95 ] = 0,057 ( HP )
Ogólnie rzecz biorąc, energia mechaniczna obracającego się przenośnika może stracić 30% podczas pracy.
MHP = [0,057 / (100 - 30)] × 100 = 0,08 (KM)
Właściwym wyborem jest zastosowanie silnika napędowego o mocy 1/4 KM.

Szeregowy przenośnik obrotowy

Szeregowy przenośnik obrotowy

Szeregowy system przenośników obracających się składa się z dwóch przenośników ustawionych pod kątem 90 stopni i skierowanych w przeciwnym kierunku.Zarówno ślizgi powrotne, jak i transportowe są wykonane z materiału HDPE.Szerokość przenośnika taśmowego wynosi 300 mm;wykorzystuje pasek i koła zębate HS-300B z 12 zębami.Długość prostego odcinka wynosi 2M na końcu koła napinającego, 600 mm w obszarze łączenia i 2M na końcu napędu.Jego promień wewnętrzny wynosi 750 mm.Współczynnik tarcia ślizgów i pasa wynosi 0,15.Przedmiotem transportu są skrzynki plastikowe o masie 40Kg/m2.Prędkość pracy przenośnika wynosi 5 M/min i działa w suchym środowisku.Powiązane obliczenia są następujące.

  1. Obliczanie całkowitego napięcia jednostkowego - TWS

FORMUŁA:

TWS = ( TN )

T0 = ​​0
Całkowite napięcie sekcji napędowej w torze nośnym.

T1 = WB + FBW × LR × WB

T1 = 5,9 + 0,35 × 2 × 5,9 = 10,1

FORMUŁA:

TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
Naprężenie sekcji zwrotnej w drodze powrotnej.Wartości Ca i Cb można znaleźć w tabeli Fc.
T2 = ( Ca × T2-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
T2 = ( Ca × T1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB
T2 = (1,27 × 10,1) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × 5,9 = 13,15

FORMUŁA:

TN = TN-1 + FBW × LR × WB
Naprężenie odcinka prostego w drodze powrotnej.

T3 = T3-1 + FBW × LR × WB

T3 = T2 + FBW × LR × WB

T3 = 13,15 + ( 0,35 × 0,6 × 5,9 ) = 14,3

FORMUŁA:

TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB

Naprężenie sekcji zwrotnej w drodze powrotnej.Wartości Ca i Cb można znaleźć w tabeli Fc.

T4 = ( Ca × T4-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB

TN = ( Ca × T3 ) + ( Cb × FBW × RO ) × WB

T4 = (1,27 × 14,3) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × 5,9 = 18,49

FORMUŁA:

TN = TN-1 + FBW × LR × WB

Naprężenie odcinka prostego w drodze powrotnej.

T5 = T5-1 + FBW × LR × WB

T5 = T4 + FBW × LR × WB

T5 = 18,49 + ( 0,35 × 2 × 5,9 ) = 22,6

FORMUŁA:

TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
Naprężenie odcinka prostego w torze nośnym.
T6 = T6-1 + FBW × LP × ( WB + WP )
T6 = T5 + FBW × LP × ( WB + WP )
T6 = 22,6 + [ ( 0,35 × 2 × ( 5,9 + 40 ) ] = 54,7

FORMUŁA:

TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

Naprężenie sekcji obrotowej w torze nośnym.Wartości Ca i Cb można znaleźć w tabeli Fc

T7 = ( Ca × T7-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

T7 = ( Ca × T6 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

T7 = (1,27 × 54,7) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × (40 + 5,9) = 72

FORMUŁA:

TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )

Naprężenie odcinka prostego w torze nośnym.

T8 = T8-1 + FBW × LP × ( WB + WP )

TN = T7 + FBW × LP × ( WB + WP )

T8 = 72 + [ ( 0,35 × 0,5 × ( 40 + 5,9 ) ] = 80

FORMUŁA:

TN = ( Ca × TN-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

Naprężenie sekcji obrotowej w torze nośnym.Wartości Ca i Cb można znaleźć w tabeli Fc

T9 = ( Ca × T9-1 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

T9 = ( Ca × T8 ) + ( Cb × FBW × RO ) × ( WB + WP )

T9 = (1,27 × 80) + (0,15 × 0,35 × 1,05) × (40 + 5,9) =104
  1. Całkowite napięcie paska TWS (T6)

FORMUŁA:

TWS = T10

Całkowite napięcie odcinka prostego w torze nośnym.

TN = TN-1 + FBW × LP × ( WB + WP )

T10 = T10-1 + FBW × LP × ( WB + WP)

T10 = 104 + 0,35 × 2 × ( 5,9 + 40 ) = 136,13 ( kg / m )

  1. Obliczanie dopuszczalnego napięcia jednostkowego - TA

FORMUŁA:

TA = BS × FS × FT

TA = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 ( Kg / M )
Ze względu na wartość TA jest większa niż TW;dlatego zastosowanie przenośnika taśmowego serii 300B jest wyborem bezpiecznym i właściwym.
  1. Proszę zapoznać się z rozstawem kół zębatych w rozdziale Koła napędowe;maksymalny rozstaw kół zębatych wynosi około 145 mm.

  2. Współczynnik ugięcia wału napędowego - DS

FORMUŁA:

SL = (TWS + SW) × BW

SL = (136,13 + 11,48) × 0,3 = 44,28 (kg)

FORMUŁA:

DS = 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E x I ) ]
DS = 5 × 10-4 × [ ( 44,28 × 4003 ) / ( 19700 × 174817 ) = 0,000001 ( mm )
Jeśli wynik obliczeń jest mniejszy niż wartość standardowa podana w tabeli ugięcia;dla systemu wystarczy zastosowanie dwóch łożysk kulkowych.
  1. Obliczanie momentu obrotowego wału - Ts

FORMUŁA:

TS = TWS × BW × R

TS = 136,3 × 0,3 × 92,5 = 3782,3 ( kg - mm )
W porównaniu z maksymalnym współczynnikiem momentu obrotowego w jednostce doboru wału wiemy, że zastosowanie wału kwadratowego o wymiarach 38 mm × 38 mm jest bezpiecznym i właściwym wyborem.
  1. Calc, ulat, io, n koni mechanicznych - HP

FORMUŁA:

HP = 2,2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]

HP = 2,2 × 10-4 × [ (3782,3 × 5) / 92,5] = 0,045 (KM)
Ogólnie rzecz biorąc, energia mechaniczna przenośnika z napędem centralnym może stracić około 30% podczas pracy.
MHP = [0,045 / (100 - 30)] × 100 = 0,06 (KM)
Właściwym wyborem jest zastosowanie silnika napędowego o mocy 1/4 KM.

Przenośnik spiralny

Powyższe zdjęcia przedstawiają przykład systemu przenośników spiralnych z trzema warstwami.Ścieracze toru nośnego i powrotnego wykonane są z materiału HDPE.Całkowita szerokość pasa wynosi 500 mm i wykorzystuje HS-300B-HD oraz koła łańcuchowe z 8 zębami.Długość prostego odcinka nośnego po stronie napędu i koła napinającego wynosi odpowiednio 1 metr.Wewnętrzny promień skrętu wynosi 1,5 m, a obiektami transportowymi są skrzynki pocztowe o masie 50 kg/m2.Prędkość robocza przenośnika wynosi 25M/min, nachylenie do wysokości 4M i praca w suchym środowisku.Powiązane obliczenia są następujące.

  1. Obliczanie całkowitego napięcia jednostkowego - TWS

FORMUŁA:

TW = TB × FA

TWS = 958,7 × 1,6 = 1533,9 ( kg / m )

FORMUŁA:

TB = [2 × R0 × M + ( L1 + L2 ) ] ( WP + 2 WB ) × FBW + ( WP × H )

TB = [ 2 × 3,1416 × 2 × 3 + ( 1 + 1 ) ] ( 50 + 2 × 5,9 ) × 0,35 + ( 50 × 2 )
TB = 958,7 (kg/m)
  1. Obliczanie dopuszczalnego napięcia jednostkowego - TA

FORMUŁA:

TA = BS × FS × FT
TA = 2118 × 1,0 × 0,95 = 2012 ( Kg / M )
Ze względu na wartość TA jest większa niż TW;dlatego wybór pasa serii 300B-HD jest bezpiecznym i właściwym wyborem.
  1. Proszę zapoznać się z rozstawem kół zębatych HS-300 w rozdziale Koła napędowe;maksymalny rozstaw kół zębatych wynosi około 145 mm.
  2. Współczynnik ugięcia wału napędowego - DS

FORMUŁA:

SL = (TWS + SW) × BW
SL = (1533,9 + 11,48) × 0,5 = 772,7 (kg)

FORMUŁA:

DS = 5 × 10-4 × [ ( SL × SB3 ) / ( E × I ) ]
DS = 5 × 10-4 × [ (772,7 × 6003) / (19700 ×174817)] = 0,024 (mm)
  1. Jeśli wynik obliczeń jest mniejszy niż wartość standardowa podana w tabeli ugięcia;dla systemu wystarczy zastosowanie dwóch łożysk kulkowych.
  2. Obliczanie momentu obrotowego wału - TS

FORMUŁA:

TS = TWS × BW × R
TS = 1533,9 × 0,5 × 92,5 = 70942,8 ( kg - mm )
W porównaniu z maksymalnym współczynnikiem momentu obrotowego w jednostce doboru wału wiemy, że zastosowanie wału kwadratowego o wymiarach 38 mm × 38 mm jest bezpiecznym i właściwym wyborem.
  1. Obliczanie mocy - HP

FORMUŁA:

HP = 2,2 × 10-4 × [ ( TS × V ) / R ]
HP = 2,2 × 10-4 × [ (70942,8 × 4) / 60 = 1,04 (KM)
Ogólnie rzecz biorąc, energia mechaniczna przenośnika z napędem centralnym może stracić około 40% podczas pracy.
MHP = [1,04 / (100 - 40)] × 100 = 1,73 (KM)
Właściwym wyborem jest zastosowanie silnika napędowego o mocy 2 KM.